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1.內容提要 本書著重闡述船舶動力裝置安裝的工藝基礎及工藝過程。全書共分8章,第1章介紹一些基礎工藝，第2章介紹船舶軸系的安裝，第3章介紹船舶柴油主機的安裝，第4章介紹船舶輔機及輔助設備的安裝，第5章介紹船舶管系的加工工藝，第6章介紹船舶管系的安裝工藝，第7章介紹船舶電氣安裝工藝，第8章介紹動力裝置的總體驗收。 本書可作為高等院校輪機工程專業(yè)本科生教材，也可作為輪機工程專業(yè)研究生的參考用書，并可供船舶行業(yè)職工培訓及研究設計人員參考。 2.前言 教育部提出的“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”，旨在培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強、適應經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高質量各類型工程技術人才，為國家走新型工業(yè)化發(fā)展道路、建設創(chuàng)新型國家和人才強國戰(zhàn)略服務。面對我國經(jīng)濟發(fā)展轉型升級與全面提升國際競爭力的緊迫要求，也亟須培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強、適應我國經(jīng)濟社會發(fā)展需要的各類工程技術人才。中國正在從造船大國向造船強國發(fā)展，船舶動力裝置作為船舶最重要的組成之一，迫切需要一大批從事船舶動力裝置設計、制造及安裝的優(yōu)秀人才。 船舶動力裝置亦稱“輪機”，它是船舶的“心臟”，是保證船舶按任務需求進行航行、作業(yè)、停泊及船上各類人員正常工作和生活所必需的機電設備的綜合體。它的主要任務是利用燃油化學能、核能、燃料電池等能量，并實現(xiàn)能量的轉換、利用和分配。船舶動力裝置主要由推進裝置、輔助裝置、船舶管路系統(tǒng)、船舶甲板機械、機艙的機械設備遙控及自動化等五個部分組成，按主機型式分主要有柴油機動力裝置、燃氣輪機動力裝置、蒸汽動力裝置、聯(lián)合動力裝置和核動力裝置等。本書內容以柴油機動力裝置為主。 船舶動力裝置安裝工藝是高等院校船舶輪機工程專業(yè)的專業(yè)課程。通過該門課程的學習，期望學生能全面了解船舶動力裝置安裝的基礎工藝、工藝過程及特點；掌握推進軸系和傳動裝置的安裝方法；掌握船舶柴油主機的整機吊裝及解體安裝；掌握船舶輔機及輔助設備的安裝；掌握船舶管系的加工工藝；掌握船舶管系的安裝工藝；掌握船舶電氣安裝工藝；掌握動力裝置的總體驗收內容及過程。 本書是江蘇科技大學精品教材建設立項項目，參考了船舶動力裝置安裝工藝相關教材及中國船級社(CCS)的“鋼質海船入級規(guī)范”，并在作者多年積累的教學講義基礎上修改、補充編寫而成(增加充實了一些新內容，各章附上一些思考題)。全書共分8章,第1章介紹一些基礎工藝，第2章介紹船舶軸系的安裝，第3章介紹船舶柴油主機的安裝，第4章介紹船舶輔機及輔助設備的安裝，第5章介紹船舶管系的加工工藝，第6章介紹船舶管系的安裝工藝，第7章介紹船舶電氣安裝工藝，第8章介紹動力裝置的總體驗收。本書可作為輪機工程專業(yè)本科生教材，也可作為輪機工程專業(yè)研究生的參考用書，并可供船舶行業(yè)職工培訓及研究設計人員參考。 船舶動力裝置涉及的內容較多，而且隨著科學技術的進步還在不斷的發(fā)展中。由于編者水平有限，書中缺點和不當之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。 編者 2017年6月 3.目錄 第1章基礎工藝1 1.1工藝制定依據(jù)1 1.2點、線、面的測定方法2 1.2.1常用工具2 1.2.2點、線、面的測定基準17 1.3對中技術18 1.3.1對中方法18 1.3.2測量工具20 1.4單配技術24 1.4.1主機墊片的拂刮25 1.4.2法蘭連接螺栓的單配26 1.4.3液壓緊配螺栓26 1.4.4螺旋槳錐孔的刮削28 1.4.5單配技術標準29 1.5粘接技術30 1.5.1有機粘接劑30 1.5.2無機粘接劑34 1.6過盈配合36 1.6.1過盈配合的計算36 1.6.2熱過盈裝配40 1.6.3冷過盈裝配41 1.6.4液壓過盈裝配41 1.7回轉構件的平衡43 1.7.1回轉構件平衡的目的和分類43 1.7.2靜不平衡與動不平衡44 1.7.3剛性回轉構件的平衡試驗45 1.7.4回轉構件的平衡精度46 復習題47 第2章船舶軸系的安裝48 2.1安裝前的準備工作48 2.1.1相關要求48 2.1.2軸系工作區(qū)域內的加工49 2.2軸系主要零部件的安裝57 2.2.1艉軸管的安裝57 2.2.2艉軸的裝配和安裝61 2.2.3艉軸管密封裝置的裝配63 2.2.4螺旋槳的加工和裝配67 2.3軸系的校中及安裝74 2.3.1軸系安裝前的準備工作74 2.3.2軸系校中方法75 2.3.3直線校中75 2.3.4負荷法校中76 2.3.5軸系合理校中79 2.3.6動態(tài)校中80 2.3.7法蘭螺栓孔的鉸制與螺栓的安裝80 2.3.8軸承墊片的刮削與固定81 2.4實例：53000 t散貨船推進裝置安裝工藝82 2.4.1前期工作82 2.4.2安裝軸系86 復習題90 第3章船舶柴油機主機的安裝91 3.1船舶主機安裝工藝概述91 3.1.1主機安裝方式、條件及內容91 3.1.2對中工藝92 3.1.3對中的技術標準95 3.2柴油機的整體安裝97 3.2.1準備工作97 3.2.2柴油機的吊裝、調整、定位100 3.2.3柴油機的固定101 3.3柴油機的分組吊船組裝103 3.3.1準備工作103 3.3.2大件組裝105 3.3.3安裝質量檢查108 3.4主機安裝實例113 3.4.1澆注主機環(huán)氧樹脂墊塊113 3.4.2澆注后的工作115 復習題116 第4章船舶輔機及輔助設備的安裝117 4.1輔機安裝工藝概述117 4.1.1輔機分類及安裝方式117 4.1.2輔機安裝相關要求118 4.1.3輔機的固定方式121 4.1.4輔機在減振器上的安裝122 4.2船舶舵系的安裝124 4.2.1舵系安裝工藝規(guī)范124 4.2.2舵葉與舵桿安裝前的檢查128 4.2.3車間內場的預安裝129 4.2.4舵柱軸承孔加工工藝131 4.2.5舵系的安裝132 4.2.6舵系安裝作業(yè)的主要技術標準134 4.3液壓舵機的安裝和調試137 4.3.1液壓舵機的安裝137 4.3.2液壓舵機的調試139 4.3.3舵機安裝工藝規(guī)范141 4.4錨機的安裝和調試144 4.4.1錨機安裝144 4.4.2錨機的調試146 復習題147 第5章船舶管系加工工藝148 5.1管系材料的準備148 5.1.1管系材料148 5.1.2質量控制149 5.2管子的彎制150 5.2.1管子彎曲原理及技術要求150 5.2.2管子下料153 5.3管子彎曲加工155 5.3.1加工方法及適用場合155 5.3.2彎管機157 5.3.3無余量制管及制管流水線168 5.4校管177 5.4.1現(xiàn)場校管177 5.4.2校管機校管178 5.4.3平臺校管179 5.4.4焊接207 5.5后處理208 5.5.1打磨208 5.5.2水壓試驗209 復習題213 第6章船舶管系安裝工藝214 6.1管系安裝要求214 6.1.1管系及其安裝要求214 6.1.2管系附件及安裝216 6.2管系安裝過程227 6.2.1安裝分類227 6.2.2管系安裝的技術要求與質量檢驗232 復習題235 第7章船舶電氣安裝工藝236 7.1電氣安裝前的準備236 7.1.1相關圖紙資料236 7.1.2配套準備236 7.1.3安裝前的工藝準備237 7.2電氣安裝過程246 7.2.1電纜敷設246 7.2.2設備安裝247 7.2.3切割、接線247 7.3電氣安裝后的試驗248 7.3.1碼頭試驗248 7.3.2試航249 7.3.3返修交貨249 復習題249 第8章船舶動力裝置總體驗收250 8.1驗收前的準備250 8.1.1驗收階段的劃分和目的250 8.1.2動車試驗前的準備250 8.2系泊試驗252 8.2.1試驗簡介252 8.2.2主機試驗253 8.2.3軸系及傳動設備的系泊試驗255 8.2.4輔機的系泊試驗256 8.2.5船舶管系的串油工藝260 8.2.6動力系統(tǒng)的系泊試驗261 8.3航行試驗262 8.3.1試驗準備262 8.3.2主機的航行試驗263 8.3.3錨裝置試驗264 8.3.4操舵裝置試驗265 8.3.5船舶性能試驗265 8.4實例267 8.4.1主機系泊試驗267 8.4.2主機航行試驗275 復習題278 參考文獻279 |
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